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大部分的原木板材生产企业难以在切割后立即干燥

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大部分的原木板材生产企业难以在切割后立即干燥

发布日期:2021-12-22 作者: 点击:

    木材脱模剂是新一代高活性脱模浓缩液,其主要成分是霉菌分生因子、杀菌抑菌剂、分散剂浸渍剂,能清除由细菌、霉菌、蓝变、真菌引起的产品霉菌,是实用、方便、经济实惠的新型霉菌产品。

    木料发霉的原因主要有:

    湿度:木材的含水率大于20%时,变色真菌和其它微生物才能繁殖生长。所以,在加工和使用过程中,如果能够立即干燥到低于20%,湿度低于20%,就可以有效地降低木材的蓝色变化。但是,由于运输的延误、干燥周期等原因,大部分的原木板材生产企业难以在切割后立即干燥。

    营养物质:各种木材真菌适合的营养成分是不同的,但是所有的真菌都可以从木材中获取所需的营养。木料含有C(碳)、H(氢)、O(氧)(氧),也就是淀粉和单糖,是蓝菌生长所需要的主要能量。降低淀粉和单糖的含量以控制蓝色细菌的生长,就可以防止发霉和蓝变,很明显,制版企业更难做。

    空气:大部分的真菌都必须在有氧的地方生长。但他们需要少量的氧气。在空气中的氧含量达到1%时,真菌才能生长。所以,用氧隔板来控制蓝色的变化是不现实的。

    所以,大部分国内木材公司都是采用经济的方式把新砍的木材浸入水中或者不断喷水。二是简单(氧气法),但由于其喷雾密度、频率等因素,往往不能令人满意。

    气温:木材微生物只能在一定温度范围内生长。菌类的生长温度为20-30℃,如果采用两种极端的高温、低温方式,将木材储存在-15℃以下或超过40℃以上,就会显着减缓其生长速度,这是不可取的,因为这涉及到成本增加的因素很多的。

    多数国内外防霉产品对于含水量在20%以下的干材,均可获得理想的效果,但对于水分含量高的材料则不太好,且不干燥,只需裁切。

    木料防霉剂的使用:使用木材防霉剂、橡皮手套、面罩、木材防霉剂、竹木防霉喷雾剂:用于木材专用防霉剂、竹材防霉浸渍液按比例1:10加水稀释,制成木材防霉剂,配以木材专用防霉剂。浸渍液按1:30以水稀释,4.将需处理的竹、木料、木料按1:1。浸渍0.5h-6h,增重在5%适宜;5.自然风干或干燥,可实现长期防霉。

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